山西操作臺廠家的生產(chǎn)工藝流程
信息來源：bfl-paiqian.com 發(fā)布時間：2020.10.24
操作臺廠家從事操作臺設計、定制服務多年，操作臺的應用非常廣泛，與其自身優(yōu)異性能有著很大的關(guān)系，而保證性能的主要來源與工藝技術(shù)，那么什么樣的流程保證操作臺產(chǎn)品的使用性能呢？
1、材質(zhì)：操作臺廠家生產(chǎn)的操作臺原料大都采用冷軋鋼板作為其原料。先說明一下何謂冷軋鋼：冷軋鋼一般分為普通級(C<0.12%)、低碳級(C<0.10%)和超低碳級(C<0.08%),含碳量越低冷塑性越好,冷軋是冷加工，包括冷拉、冷拔，起到去銹、校直，重要的是通過冷拉強化和鋼材時效作用，讓鋼材性能有所改變！但是在選擇上建議選擇低碳級。
2、加工：操作臺的制作加工工藝為：剪鈑、沖孔、折彎、電焊、打磨、酸洗磷化、靜電噴涂等工藝流程。
3、噴涂與粉末：因為粉末是直接暴露在外表的一種產(chǎn)品，所以，粉末質(zhì)量的好壞影響操作臺的美觀性及實用性，所以粉末應采用易溶解、吸附性好及無雜質(zhì)的粉末；噴涂有自動化流水線噴涂和人工噴涂，人員噴涂的弊端是，噴涂后的效果取決于噴涂人員的水平，自動化噴涂則更加效率且噴涂效果更好。
